Как работают огнестойкие ткани на основе углерода?

углеродные преимущества

Цель углеродного волокна — обеспечить лучшую защиту при меньшем весе. Такие компании, как TECGEN®, Spentex® и CarbonX®, изготовили волокна, которые «обертывают» углерод другими огнестойкими волокнами. Использование углерода может сэкономить около унции веса ткани при сохранении паритета защиты, что означает большую защиту на единицу веса. Фактически, углеродное волокно более устойчиво к огню, вспышкам дуги и другим экстремальным условиям возгорания, чем традиционные огнезащитные продукты, из-за его более высокой плотности, чем у других волокон.

Кроме того, поскольку углерод сам по себе является огнестойким, огнестойкая одежда из углерода не портится при стирке. Это означает, что огнезащитные свойства одежды не смоются и не изнашиваются со временем.

предел углерода

Углеродные ткани сталкиваются с некоторыми текстильными проблемами:

Производство/Стоимость. Большое количество энергии используется для достижения высоких температур, необходимых в производственном процессе для производства углеродного волокна. Это приводит к относительно высокой стоимости углерода по сравнению с другими материалами.

Цвет. Ткани на углеродной основе труднее и дороже окрашивать. Поскольку углерод «обернут» другими огнестойкими волокнами, существуют ограничения для цветных углеродных волокон, которые могут быть достигнуты в процессе окрашивания.

Раскрой одежды. Свойства углерода делают раскрой одежды более сложным, чем раскрой других тканей. Это приводит к большему количеству ошибок, большему количеству ошибок и большему количеству отходов в производственном процессе, чем другие ткани, используемые в производстве одежды.

Обычные методы шитья. Оборудование, используемое для шитья одежды, не предназначено для углеродных волокон. Углерод может быстрее изнашивать оборудование, тупить иглы и вызывать другие трудности в процессе шитья.