Процессы формования углеродного волокна: какие существуют типы?

Прогнозы показывают, что к 2031 году мировой рынок углеродного волокна достигнет 8,9 млрд долларов.

Углеродное волокно имеет одно из лучших соотношений прочности и веса среди всех материалов, что делает его идеальным для целого ряда применений. Существует множество доступных процессов формования, каждый из которых дает разные результаты. Выбор процесса формования, который лучше всего подходит для вас, будет зависеть от ваших потребностей.

Для краткого описания различных процессов производства углеродного волокна читайте дальше.

литье под давлением
Во время этого производственного процесса волокна измельчаются и смешиваются со смолой в аэрографе. Затем он распыляется на форму, прижимается резиновыми валиками и отверждается. Это отлично подходит для изготовления переходных слоев для различных деталей, но не для массового производства.

накальная обмотка
Это включает в себя намотку волокон или ленты на оправку. Добавляется полимерный клей, и деталь затвердевает. Этот метод обычно используется для формирования цилиндрических, сферических или криволинейных деталей.

жидкий формовочный
Жидкое формование — одна из самых быстрых технологий формования углеродного волокна. Он синтезирует жидкие молекулы в полимеры и превращает их в композитные материалы посредством реакций отверждения полимеров. Он энергоэффективен, экономичен и сокращает производственные циклы.

Этот подход все еще развивается и еще не получил широкого распространения.

прессование
Для этого метода волокна помещаются между двумя формами. Гидроформовочный стол работает с высоким давлением и высокой температурой для формирования и отверждения детали. Это один из самых эффективных видов литья углеродного волокна. Он также точен, экономичен и производит высококачественные детали.

литье под давлением
Используя относительно новую технологию, процесс упрощается за счет одноэтапного процесса, что делает его очень эффективным. Это также один из лучших методов изготовления автозапчастей. Конечный продукт этого процесса легкий и прочный, а его изготовление часто дешевое.

ручная паста
Для этого процесса оператор помещает волокна в форму, а затем использует кисть или распылитель для нанесения смолы. Хотя этот метод все еще широко используется, он часто позволяет получать незакрепленные детали с низкой прочностью. Это также очень неэффективно по сравнению с другими методами.

вакуумный автоклав
Углеродное волокно помещается в форму, а вакуумная индукция создает отрицательное давление, которое вдавливает смолу в волокно. Детали имеют высокую прочность и небольшой вес. Качество не самое лучшее, но все же подходит для большинства приложений.

Индукционный нагрев 3iTech
Это один из новейших доступных методов производства углеродного волокна. Форма имеет встроенный индуктор для выработки тепла. Формы из углеродного волокна быстро нагреваются, сокращая время цикла и оставаясь экономически эффективными.

Этот метод в настоящее время доступен только для небольших деталей, но он все еще развивается.

Выберите правильный процесс формования
Со всеми упомянутыми выше различными вариантами процесса формования и некоторыми другими может быть трудно определить, какой из них подходит для данного применения. SMI Composites — ведущий производитель композитных материалов. Благодаря нашему опыту в отрасли, мы можем помочь определить, какой метод лучше всего подходит для ваших нужд.

Итак, чтобы узнать больше, нажмите здесь, чтобы связаться с нами сейчас.